塑料撕碎机可以用于撕碎矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽油瓶、塑料桶、塑料薄膜、编织袋、吨包、太空袋等。

   基于塑料的自身特性，传统的粉碎机设备在进行塑料粉碎时转速很快，产生大量热量，塑料遇热会熔化、拉丝、变形，改变物料性质，并不利于塑料的回收利用。

   塑料撕碎机刀具转速慢，属于慢刀撕碎，撕碎过程中不会发热，不会改变粉碎物料性质，不会粘结熔化塑料物料。在不降解物料原性的情况下将机头料或塑料废品撕碎，.是一种固废减容机械环保撕碎机设备，利于塑料回收。

   塑料撕碎机优势

1、噪音低、能耗小、撕碎粒度均匀；

2、刀具非常耐磨,使用方便、寿命长；

3、超负载反转系统，对设备全方位保护；

4、低转速，慢刀撕碎不会粘结熔化塑料物料，满足成品料要求；

 铝材撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。铝材撕碎机也可称为废旧铝型材破碎机，专为撕碎各种铝型材物料设计，适合各种大体积，难破碎的压块或未压块的铝材物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点。主要用于撕碎、破碎、粉碎废旧铝型材等铝材。

铝材撕碎机特点：

 1.成品尺寸可根据客户需求配置不同的筛网和刀具。

 2.刀具采用特殊材质，经久耐用。

 3、设备扭矩大、低噪音、无粉尘污染。

 4、控制系统采用微电脑（PLC）控制，具有正反转的功能。

撕碎机刀具的重要性

   撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这最重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

   虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代最为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

   撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火重生”。这样就能够使得刀片的品质更完美。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，效率高，寿命长的特点。