在压铸生产实践中，不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。          

模温机利用高热传性的导热媒体，实现在很短的时间内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。

产品介绍：吹气回油功能回油温度显示表开机自动排气功能加热功率切换功能负压系统运转(选购)即时冷却关机功能(选购)隔离式电器控制箱. 延长电器使用年限RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)热油BY-PASS泄压回路多点温度控制机组可订作油泵马力和加热功率可订作电器采用OMRON. FUJI. TE. LG温度控制范围: 进水温+25℃→200℃304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢控制方式: 采用进口微电脑或(选购)PLC控制安全保护完善,故障显示, 维修.保养无需专业人员

模温机对注塑件注塑工艺中的影响以及注塑使用模温机的主要目的一是将塑料模具加热到工作温度，二是控制模具温度恒定在工作温度。以上两点控制好的话，可以把工作效率提升，进而保证注塑件的高质量。模具温度不稳定会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

　　模温机在工作的时候是有由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。