高压磨粉机工作原理、整机结构特征详细介绍：
YGM4528型高压磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、高压风机、除尘器组成，其附属设备由颚式破碎机、斗式提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜组成（详见安装基础图）。
工作原理：
磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续地送入住寂寞室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分析，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经过粉管排出即成为成品粒子。气流再由大旋风收集器上端的回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密封循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
在磨室内因被物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道接合处密封不严，让外界气体被吸入，是循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平衡，并将多余气体导入不带除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后排出。
主机工作的过程是电动机通过减速机带动中心轴转动，轴的上端连接着磨辊吊架，磨辊装置通过横担轴吊装在磨辊吊架上并形成摆力支点，其不仅围绕中心轴回转，同时在离心力的作用下磨辊沿着磨环滚动，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下端装有铲刀架，铲刀架的下方栏上装有倾斜的铲刀，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊磨环之间而被冲压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒粉料带入分析机，由此而达到制粉目的。
分析机通过调速电动机带动转盘上的叶片旋转，所形成的涡流效应对粉子气分级作用。磨粉机叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。如要获得较细粒度的粉子时，就必须提高磨粉机叶片的转速，使不合要求的粉子被抛向下方，粗粉子音自身重力作用落入研磨室重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气进入收集器时是高速旋转状态，等气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器下端的密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此收集器的下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，严重影响高压磨粉机整机产量。
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磨粉设备的质量和磨粉设备的使用寿命相信对于制造商和广大的磨粉机用户而言都是非常关切的事，那么如何提高设备的使用寿命呢?下面由山卓重工的专业人士为您详细讲解磨粉机的开关机注意事项：
从整体上来说，磨粉机（超细磨粉机）的开机顺序为：提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机；关机顺序为：给料机-主机-鼓风机-分析机。
但是，在其过程中，有些知识还是得注意的。
开机前的准备：
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调正成品细度。带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。
在磨粉机的运转过程中应当注意的事项：
磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否刚开机时电流过大，影响启动。此外，提升机输运物料至料仓一定最后，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。
