油茶籽油加工设备

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油茶籽油加工设备图1

油茶籽油加工设备

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郑州宏日机械设备有限公司花生油浸出设备

【处理范围】:各种油质物料

【生产能力】:大、中、小型

【应用范围】:山茶籽、大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料

【产品介绍】:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。产品特点:植物油浸出成套设备是一种连续式的制油设备,它是利用选定的溶剂能够溶解油脂的作用,经过浸泡和喷淋,抽提油料或油饼中的油脂,可采用菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。浸出法制油的主要优点:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,并且大豆一次性浸出过的粕,因温度低,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。浸出法制油具有:加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点,这些都是其他制油法不能相比的。



郑州宏日机械设备:榨油机的故障及排除方法  榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。1、液压泵压力不够原因在于:①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。2、液压泵抽不上油来原因在于:①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。


郑州宏日机械设备有限公司 花生仁的压榨法取油,有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼,还可以进一步以溶剂浸出法,取出剩余的大部分油脂。花生油精炼设备,花生油精炼设备,新型花生油精炼设备,花生油精炼设备厂家,花生油精炼设备价格

(一)花生仁的预榨浸出法取油工艺1、工艺流程:花生仁的预榨浸出法制油,工艺流程如下:花生仁破碎轧胚蒸炒压榨花生饼溶剂浸出花生毛油过滤花生压榨毛油脱磷花生粨 去进一步精炼花生浸出毛油混合油处理2、操作要点:经双对辊破碎机破碎,每粒花生仁成为粒仁料68瓣,粉末度小于8%(20目/平方英寸筛检)。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右,生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚,进入榨油机时的水分为1%2%,温度为130度上下。如果压榨时饼不承力,并榨不成硬饼,可在熟胚中掺入少量花生壳,以促进成 饼。压榨后的花生饼,可以进一步进行溶剂浸出,每100千克干饼可浸出56千克的花生油。

(二)浓香花生油的制取工艺1、工艺流程:制取浓香花生油的工艺流程如下:一部花生仁清理捡籽破碎蒸炒二部花生仁清理捡籽焙炒处理破碎压榨   浓香花生油过滤毛油沉淀2、操作要点:用一次压榨法生产浓香花生油,要求用优质的新收获花生果剥仁,除去杂质要干净彻底,浓香花生油通常不进行精炼加工,而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差,则应进行精炼,但此时成品油的香味将大为降低。

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