我司压铸模温机，专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而设计，工作温度可达320度，运行温度稳定，控温精度可达±0.5℃。合理的双回路出油设计，能够分别控制动模和定模的温度，保证合适的压铸产品成型要求。不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单方便，出现故障时能及时给出故障信息，方便排除故障。并有多项安全设置。可根据客户要求配置远程Rs485通讯功能，模具回油装置，强制冷却等功能。采用欧系品牌配件，秉承日本精细工艺的制作要求，实现了进口品质的国产化。

1.应使用以下的程序: 1.先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量:若以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是: 一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1，000=6.377kW 

2.再计算冷却所需的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min 

3.泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

      在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

　　而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。