模具温控管理是个系统工程。精管理就是一个发展趋势，精细的品质，精细的管理，精才是管理的关键所在，细则是关键的控制点。树立企业的核心竞争力，培养员工的自身素质，才是企业的重要的发展之道。

　　因此，影响模具温控行业快速占领市场的因素有以下几种：

　　1、物料和仓管管理混乱；

　　2、订单的产量不定，导致产计和车间管理不和谐；

　　3、生产程序复杂化，漏缺较大；

　　4、资讯不通畅，成本核算不准确。通过以上几点我们不然发现，只有合理的解决了他们之间的关系，才会使得我们一路前行。

　中国模具温控业巨大的发展潜力，为注塑产业迅猛成长开拓了广阔的空间。几乎所有的模具温控制品中，有将近85%必须通过注塑、成型。近年来我国的经济发展一直成直线上升，人们的生活需求量也越来越大，汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品日益增长的需要，推动了整个注塑、成型技术水准的发展和提高，亦带动了模具温控业中小型企业的发展。

模温机对注塑模具的影响

控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数

模温机的温控系统

模温机主要包括：控制器设定的温度与模具一致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。联合控制是上述方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。模温机还可以自动控制。