生产效益显著的铸件有：①双金属铸铁轧辊；
②加热炉底耐热钢辊道；
③特殊钢无缝钢管；
④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；
⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。
离心铸造最早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。
铸铝和铸钢的应用V法也可用于铸钢件。铸钢件的冒口较多，可充分发挥通气孔的作用，较好地维持型腔与大气之间的压差，对铸件成型有利。目前已有用于铁路上拨叉和大型球阀的生产。其砂箱尺寸分别为6700mm×780mm×300/300mm，2000mm×2000mm×1100/500mm。山海关桥梁厂也在用V法生产铁路拨叉。发展大型、超大型V法设备是一种趋势采用V法造型解决特大型铸件的造型比用其它诸如振动、压实等方法要容易得多。特大型铸件虽然可以用抛砂机、树脂砂等办法来造型，但尺寸精度难与V法相比。
无尘喷砂机，湿法喷砂机
DB150适用于汽车改装和修理厂，它的容量是28升，根据压力、磨料的设置, 可以持续喷射约15分钟。
工作原理：
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，在喷砂罐中形成一种水和砂的混合体，再以形成高速喷射束将喷料（推荐使用玻璃砂）高速喷射到需要处理的工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面附着物得到清除，同时会使清洁后的工件相对粗糙，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
