机制木炭分为低温炭（闭火温度≤420度）、中温炭（闭火温度420~600度）、高温炭（闭火温度≥700度）。机制高温炭含碳量高达80%以上，热值在30000kJ/kg左右。热值以及含碳量是衡量炭的最标准的质量型数据，温度和原材料是决定炭化物的市场价值的必要条件。
炭化机的工作流程其实是一个环形的流程模式。
起初由气化炉（也就是俗称的燃气发生炉）发生烟气，这时发生的烟气为混合气体，有各种杂质、水分、焦油、醋酸。然后把产生的烟气通过旋风除尘器把气体中的灰尘除去。这是生产过程的第1个步骤。
将经过除尘的气体输入到冷却塔内，利用水循环的方式将气体的温度降低，在冷却塔中会将气体中的水蒸气，焦油蒸汽以及醋酸蒸汽冷凝成液态排出。
气体会经过进一步净化后进入燃烧区燃烧，给主机提供热量。当主机达到可碳化温度时，开始将原料投入主机中炭化。
在主机开始正常生产炭化过程中会产生大量的烟气，这时，我们就可以切断气化炉中的气体，然后有主机中产生的气体引入净化系统中进行除尘、净化、滤油后引入燃烧区充分燃烧或排空，形成一个闭环式生产。整个生产过程中的烟气经过系统净化、除尘、滤油后燃烧变为能源，净化过程中把焦油醋酸单独收存，不仅保护了环境，而且还可以节约能源。
