激光切割机的应用很好解决了制造业的难题，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的冲床冲压工艺。

冷轧板主要是以4mm以内的碳钢薄板为主，选择加工金属薄板速度快且成本低的，光纤激光切割机最有优势。光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。

为一种成熟的工艺，光纤激光器在高反材料中的应用是与CO2激光器的又一个显著区别。“如果你用CO2激光器而不是光纤激光器切割高反材料，那么无论怎样肯定都是失败的，因为传输至材料的功率或光束都会被反射回来，”而“CO2激光器的光束路径是由一系列镜片组成的，光束会被反射回谐振腔。大量反射回来功率，会损伤甚至是毁坏谐振腔。所以，你必须通过传感器或者阻止反射光通过的特殊反光元件做一些调整。这很复杂，有点难度。”

光纤激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出