电加热有机热载体炉，是电加热导热油炉的常用名，俗称电导热油锅炉。电加热导热油炉由加热机机组（加热管、高温油泵、过滤器）、膨胀槽、电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接，用户只需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
其工作原理：电加热导热油炉是以电为能源，将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
现在有很多厂家都有使用模温机，那您知道如何选择模温机的型号吗？如何正确选择及计算：选择模具温度控制器时，以下各点是主要的考虑因素方法/步骤:
1.泵的大小和能力
2.内部喉管的尺寸
3.加热能力
4.冷却能力
5.控制形式
决定泵所需要提供小流速的经验法则: 若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的小流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃， 可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃. 计算冷却液所需的容积流速
产品优势：
1.具有先进设备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅 为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3.可进行稳定的加热和精温度调节，控温精度可达±1℃。无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右。
4.设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。
5.经久耐用：按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。
6. 供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无环境污染，对设备无腐蚀。使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
7.可定制：根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。
