煤泥烘干机在烘干行业初露锋芒

  煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给煤泥的综合利用带来了诸多不便。目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，煤泥的价值没有得到真正的体现。

  经干燥处理后的煤泥主要可用于以下几个方面：作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；作为电厂燃料，降低生产成本；作为砖厂添加剂，提高砖的质量；作为水泥厂添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料等。

  煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路，是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。而煤泥烘干新技术为煤泥的综合利用开辟了一条新路，煤泥经干燥工艺处理后，其利用途径得到了拓展，提高了产品的附加值，既可节约能源、提高效益，又可减少矿区的环境污染，真可谓一举多得！

煤泥烘干机与煤炭资源紧缺结合

随着煤炭开采机械化程度的进步，煤泥，煤粉，褐煤，泥煤，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使的动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增长。但是煤泥是一种易燃品，如果烘干机在使用的历程中，使用不妥很可能引生机灾等，同时，煤泥烘干机作为洗选历程中孕育发生的副产物，具有粒度细、持水性强、灰分高且含有较多粘土等特点，这对于综合利用煤泥带来了很多不便，大少数洗选厂的煤泥是卖给了当地农民，这不但净化了环境，还形成了资源的浪费，煤泥的真正价值也没失掉体现。煤泥作为洗选历程中孕育发生的副产物，面临日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，三高煤泥烘干机、褐煤泥烘干设备，煤粉烘干设备的出品顺应了这一市场需求。河南科胜机械煤泥烘干机械采取了将煤泥先破碎分散再热力烘干的技术，实现了连续化、工业化的利用煤泥，这种烘干机具有技术先进，结构紧凑，水分蒸发快，产量高，设备占地面积小，运行稳定牢靠，安置测试方便等特点，在这种工艺中还引入了预打散装置，这使得煤泥烘干机的烘干效率有了很大的提高。科胜机械煤泥烘干机接纳的是高温四级干燥脱水工艺：一级干燥区以导料为主，在高湿状态下，颠末入口温度600℃瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，且不易着火;二级干燥区是排粘结区，室内温度450℃;三级干燥区是顺流烘干，室内温度300℃;四级干燥区是高排水区，室内温度100℃。整个历程属高温烘干，不容易惹起煤泥熄灭，从而能真正起到节能降耗的效果。煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的泥煤专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了泥煤在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。

引起煤泥烘干机热风炉着火的原因

   在煤泥烘干机热风炉发生着火情况时，工作人员应立即切断电、气、油源等，然后迅速用灭火器灭火。那么是什么原因导致的煤泥烘干机热风炉着火呢？

1、二次风温过高，煤粉预热过久。

2、煤管前端变形或烧坏；或煤管伸入过多，煤嘴被烧红。

3、有可能是关风过多、料层过厚、温度过高、火焰过分集中。

4、物料与空气的混合温度超过了物料燃点温度，这样也可能引起燃烧。

5、在煤泥烘干机工作的过程中，有过热的固体颗粒进行了烘干机气体中。

   煤管着火是指煤粉刚出煤管或尚未出煤管就烧起来的一种现象。因此应不定性的检查煤管的损坏情况以保证作业的安全。