首先圆振动筛振动电机目前已普遍用于振动机械，也就是振动电机的用处覆盖了矿山，化工，制药等若干上百个职业，在各种职业中振动电机作业的环境都不尽相同，这样对于振动电机的平时养护也都不尽相同。所以要常常调查振动电机静态和动态状态下的状况，发现问题及时处理，防止不必要的损坏，从而形成影响作业和不必要的损害。

 其次静态调查：在设备每次运转前都要用小垂头敲击振动电机的地脚螺丝是不是有松动，经过目测和和挺起敲击声来进行判别，如有松动会形成振动电机在作业时受反力不均匀，很简单形成电机撕裂和焚毁。

 然后动态调查：是在振动电机运转过程中来听其运转的声响。假如声响出现异常声需及时停机查看。要按照阐明书上的请求进行加油，振动电机的轴承润滑油太多，太少都不利于振动电机的正常运转，除此之外要经常调查圆振动筛振动电机在不同环境中作业时的温升状况，温升太高也说明圆振动筛振动电机不正常，不及时检修也会形成电机过快损坏。因此，在平常作业中需要经常对振动电机进行检修与保养，使其可以更好的为我们工作。

国内圆振动筛制造企业的竞争对手不是现在国有大、中型机械制造企业，也不是行业的先行者，而是在市场经济全球化的今天已经进入和即将进入国内市场的圆振动筛制造企业，他们具有先进的制造技术和企业管理经验的优势，将会使国内筛分机械制造企业受到强有力的挑战。

因此，我国行业企业尤其是国有企业，如在近期几年内不能在体制上适应市场需求，将无法参与市场竞争；生产的产品如没有特色，不能在国内一些领域内形成支柱产品，则企业在市场竞争中将无立足之地。

1、安装前的准备

 圆振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。

 安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。

2、安装

(1)、安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。

(2)、将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

(3)、安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

(4)、按要求安装并固定筛面。

(5)、检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。

(6)、检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

3、试运转

圆振动筛安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。

(1)、圆振动筛空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。

(2)、圆振动筛运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。

(3)、开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。温度不超过75℃，温升不能超过40℃。

(4)、如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即将圆振动筛停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。

(5)、开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。

(6)、试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。