郑州宏日机械设备，花生油浸出成套设备，对于浸出设备中的减速机、凉水塔、浸出设备的各种泵类所需要的润滑油有不一样的要求。在对浸出设备的各部件进行加注润滑油的时候需要注意一下几点：

1.所添加的润滑油要根据设备提供商的标准要求执行，不得加错、混加。

2.设备中的注油量不得超过油箱容量的一半。如设备上有油线的，注入量要与油线齐平，如果注入油量过多或过少会造成设备的发热。

3.设备一次使用后的500小时应及时更换润滑油，之后正常时间3-6个月后进行一次更换。也可以根据实际的使用情况设定更换时间。

4.更换下的废油要按照型号、规格分类放置，要做好标记交由公司统一处理，个人不得乱丢乱弃，以免对环境造成污染。

5.在加油的前后及过程中要对油桶进行密封。放置油内掺入水、杂质等造成润滑油变质。

6.对浸出设备润滑后要及时进行清理，对设备表面的油垢进行清理。

润滑对浸出设备来说是必须的，生产厂家在进行生产的过程中切莫忘记对设备进行及时的润滑，防止设备油量过少对设备造成损耗。

郑州宏日机械设备有限公司 花生油浸出设备产品FAQ:压榨油与浸出油的区别之处目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ” 和 “ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无害的。花生油浸出设备技术参数可以根据客户需求配置工艺流程.

蒸汽提塔

宏日花生油榨油机性能特点：

该机经用户长期使用，受到用户一致好评，具有以下突出特点：

一、采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

二、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

三、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

四、安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

花生油榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。