喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料,喷丸能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:
(1)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
(2)对扭曲的薄壁零件进行核正。
(3)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。
SiO2≥88-99.8% Fe2O3≤0.06-0.005%,耐火度1750---1800℃,外观颗粒均匀,常用粒度为1-3MM和0.1-0.3MM,纯白色。粒度范围大多在5-220目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,墨碳化硅,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷砂等行业。喷砂生产中常用包装为25KG和50KG包装.
接通至喷砂机的气源、电源,打开电器箱上的电源开关。按需要调定通过减压阀而进入喷枪的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间.选择好适用的磨磨料注入机仓内加砂时一定要慢慢地加入,以免堵塞。
2.喷砂机设备使用过程中的操作流程
停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源。检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固。不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环。被加工工件表面必须是干燥的。
注意: 严禁在喷枪未被固定或手持的情况下启动压缩空气!
3.喷砂机设备使用之后的操作流程
欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作。切断通机器的电源和气源。欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各开关,清洗工作台面、喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器。关闭除尘机组。关闭电器箱上的电源开关。最后谈一下如何更换喷砂机磨料彻底清洗工作台面、内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回 分离器。打开调砂阀底部的皮塞,将磨料收集到一个容器内。按需要向机舱内添加新磨料,但要先启动风机。