冷轧带肋钢筋生产线有点:冷轧带肋钢筋是一种广泛运用于工业、建筑、公路、桥梁、地铁、大坝等行业的新型高效节能钢材，也叫冷轧螺纹钢筋。它的优点主要体现在以下五个方面：第一，强度高。其抗拉强度是热轧钢筋的1-2倍；第二，塑性好。一般钢筋经模具冷拨后伸长率是2.5%，而冷轧带肋钢筋高达4%甚至8%；第三，握裹力倍增。与混泥土粘结锚固能力提高3～7倍，是比较常用的建筑用材；第四，可以在施工现场进行混凝土浇灌作业，提高作业效率50%；第五，冷轧带肋钢筋能生产小规格的螺纹钢筋，规格更齐全。

飞剪切断机主要用于轧钢、造纸、冷轧带肋钢筋等生产线上。

飞剪切断机工作原理：飞剪切断机安装在冷轧带肋钢筋生产线上用来横向剪切钢筋的头、尾或将其剪切成定尺长度，在冷轧运动过程中，由剪刃相对运动而将钢筋切断。在冷轧带肋钢筋生产线里，它安放在生产线的后部，将冷轧带肋钢筋切成定尺或仅切头切尾。

华瑞飞剪切断机性能及参数：飞剪切断机采用5.5KW伺服电机，连接摆线针式减速机，带动飞剪切断头工作，电机控制方式为伺服控制器，此切断机以动作快，线速高，损耗少，设备线速度达到160m/min时，此切断机也能完成切断动作。

华瑞重工冷轧钢筋成型机的操作要求及使用方法：      

1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。

2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。

3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。

4)定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。

5)应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。

6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。

7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。

8)调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。

9)更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。

10)经常检查轧辊组，轧片是否松动。

11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。

12)更换辊片或轴承后，必须重新调节孔型。

13)每次更换轧辊片之前，应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。

14)每次更换轧辊片时，应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。

15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。