激光切割机的应用很好解决了制造业的难题，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的冲床冲压工艺。

冷轧板主要是以4mm以内的碳钢薄板为主，选择加工金属薄板速度快且成本低的，光纤激光切割机最有优势。光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。

激光切割机精度调试方法：

 1.焦点激光的光点被调成最xiao的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最xiao的时候，那么这个位置就是最jia的加工焦距，进而开始加工工作。

 2.在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最xiao的一个光点位置来确定焦距和激光头的最jia位置。

3.激光切割机在安装完毕后，会在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。这可是实打实的经验哦！(http://www.lmcnclaser.com/)

选用进口齿轮齿条，导轨机激光发生器，运行稳定快速

光纤传输，柔性加工，适于切割铜、铝等高反材料。

切割速度快，运行成本低，加倍回报您的投资。 

节能环保，是传统CO2激光切割机的20%-30%，污染小。

无反射镜片，无需调整光路，基本免维护。