叉车平衡配重块发展叉车等设备需要大量的平衡配重块，用V法铸造配重块表面光洁，节省清砂和喷漆的时间，而且重量偏差很小，虽然它厚达350mm，重可达1600kg，但也适合于V法造型，迄今已有10多条线在运转。合肥叉车厂也用这种方法生产配重块并出口日本日本新东工业株式会社开发情况1978年10月开发当时属超大型V法造型设备用来铸造钢琴弦排，砂箱内尺寸为3000mm×1650mm，并且各道工序自动完成，是一条全自动V法生产线。同年也对前述的浴盆生产线进行改造，实现了全自动化。
随着科技工作者对该方法的深入研究，已开发出利用V法造型生产铸钢件、球墨铸铁件、铝合金制品等铸造产品。V法造型工艺是由日本长野县工业实验所和秋田株式会社20世纪60年代末70年代初发明并研制成功的一种特种铸造方法，70年代初V 法造型工艺传入欧洲，美国、俄罗斯、德国、法国等国家，自V法造型工艺投入使用以来世界上有十几个国家和地区的约300条生产线在使用，生产设备逐步向大型化和超大型化方向发展，铸件材质有铸钢、铸铁和有色金属，铸件壁厚一般从3～340 mm。应用该工艺最多的是日本
3；（1）模型把模样放在一块中空的型板上，模样上开有大量的通气孔，当真空作用时，这些孔有助于使塑料薄膜紧贴在模样上。流程图（2）薄膜加热将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化。加热温度一般在80～120℃。（3）薄膜成型将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在200～400mmHg 的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。