磨床工作时应注意各传动状态

工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。

磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。

禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。

禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。

工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。

认真填写交接班记录簿等有关记录。

外圆磨床的磨削精度

大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。

外圆磨床的磨削精度一般为：圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。

外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和万能外圆磨床。

切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。

端面外圆磨床：砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。

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主机主要铸件均采用高级铸件料，经一年时效后退火处理，消除内应力，以确保高精度，高刚性，并延长机器寿命。

磨床前后左右双V导轨面均粘贴进口耐磨树脂片（TURCITE-B），并经精密铲花，不仅滑动顺畅且耐磨，确保移动轻快与精度准确,最适合成型研磨。

本机采用原装台湾直接式主轴、P4级超精密轴承，在高速下低噪音，无振动，扭力大，鼻端偏摆保证在2u以内。

磨床的传动部分装配由台湾原装高精密丝杆装配，确保长期精度不变、耐用。

机床采用台湾电磁泵强制注油自动循环润滑系统，提供各丝杆及各导轨滑动面润滑效果。