无论什么企业，市场上的竞争肯定是有的，优胜劣汰是市场经济循环路线的必然产物。也不例外，撕碎机以简单，全自动，高产量得到广泛的推广和应用。而随着企业的不断增加，企业之间的竞争更是日益激烈，其中有良性的也有恶性的。双轴撕碎机这个产品是能为客户带去很好经济效益的一种设备，我们充分考虑客户的切身利益，对每一台的双轴撕碎机生产都一丝不苟，如果发现错误或者瑕疵会要求车间马上返工修复。不怕浪费时间浪费材料就怕交到客户手中的产品不合格。每一台双轴撕碎机出厂前，车间质检部门都会对每一台设备进行空转，试机，确定全机运转正常无异响后才会将产品交到客户手中。如果有的客户想现场观看双轴撕碎机的生产效果时，我们还会找来一些废金属材料，譬如油漆桶，旧自行车等物品进行现场试机，让客户买的放心，用的放心。

撕碎机故障隐患如何排除？在机械设备行业，现在不管是什么机械产品的厂家在与客户交流时都不会做这样一个承诺，“我们的产品是不会出现故障的”，听到这样的话，我相信不会有任何客户对此厂家有好感，在这里做为撕碎机设备厂家的一名工作人员，来引导大家如何正确对待撕碎机的故障隐患。

撕碎机故障出现无非几个原因：悬轴部伯，经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥，原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。磨粉腔，经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时不转，滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成的，按照说明对其进行加工，加工后要对每个柱消进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。确保联轴器装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，坚固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。采取以上措施后，重整压缩机运行平稳，联轴器柱销未不规则发生断裂事故，设备隐患彻底排除。

     刀具对于大型撕碎机设备来说是最主要的构成配件，刀具的质量好坏与磨损状况也时刻影响着大型撕碎机的撕碎功率，因大型撕碎机主要是利用刀具对物料进行剪切撕碎，所以对刀具的请求很高，好的撕碎机刀片价格也很高，大型撕碎机刀片归于最易磨损的设备配件，所以用户后期对撕碎机刀片的替换也是一笔不菲的费用，那有的用户就问了，大型撕碎机的刀片能够修正吗？答案是能够的，只不过大型撕碎机的刀具是多抓刃的，不像别的机械的刀具是平面的，只需要用磨床对其刃口进行磨修就可以的。

     多抓刃的大型撕碎机刀具无法用磨床对其进行修磨，如果只对于撕碎机刀具的刀片平面磨修会形成各刀片之间空隙过大，其成果即是撕碎出来的物料粒度变大，达不到用户的粒度请求。作为专业的大型撕碎机厂家，我们为用户考虑周到，向广阔用户传达大型撕碎机刀具的准确修正办法，大型撕碎机刀具的磨损主要是体现在刀爪上，所以最简单的修正办法即是使用抛光机对撕碎机刀片的刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止，在抛磨的过程中，咱们要注意对刀爪进行弧线抛磨，并且必定要和撕碎机刀片平面笔直，这么才干确保对撕碎机刀体的损耗到达zui小。