精密平面磨床是由许多组件组合而成，在出产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的作业旋转方向相同，必须改进工作功能，这样才有利于出产商品不出误差。

精密平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

1、精密平面磨床研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以进步研磨功率和确保轴承的几许精度；

2、随时铲除轴承端部剩余的研磨剂，以防止前、后轴承呈现喇叭口；

3、在做结尾研磨时，研磨剂尽量少并恰当收紧前、后轴承以确保前、后轴承的结尾几许精度；

4、精密平面磨床研磨必定时刻后抽出研磨棒，铲除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，查看研磨

      宇同磨床使用的整体式精密主轴系台湾厂家配套生产的原装产品，主轴采用日本原装P4级超精密轴承，在台湾精密制造、组装及试运转，并经逐一精密检测调试、采用直接式V-3低振动马达（1.5马力），高速旋转下低噪音无振动，精度高，刚性强。最适用于超硬工件的成型研磨。

      宇同磨床关键铸件使用台湾产高强度之“米汉纳”高级耐磨铸件，精心设计独特的机体筋肋结构，并经驰力退火及充分自然及人工时效处理，刚性强不易变形。  

      宇同磨床立柱采用H型刚性结构，高刚性宽跨距滑轨之设计，经过精密导轨研磨，刚性特强，精度稳定性好，最适用于各种精密沟槽和超硬工件成型磨削的零件加工。

      宇同磨床底座采用特殊精密结构：机床前后导轨采用双“V”型结构设计，刚性强、精度稳定性高。鞍座前后及工作台左右滑道面皆贴原装进口的TURCITE-B道轨耐磨片，再经精密人工铲花，精度持久、进给平顺、不易磨耗，确保机床加工高精密度持久、稳定。

      宇同磨床机床主轴升降和前后导向螺杆均经特殊热处理，又经精密研磨选配安装，精度准确可靠。

      宇同磨床机床采用强制性自动循环润滑系统，当主轴启动时，润滑泵浦即平稳供油，自动润滑所有螺杆及滑动面，从而降低磨损，延长工作精度的稳定性和机床使用寿命。

                                                     平面磨床交机前的基本步骤

      新机床到达客户后，客户会先通知宇同，然后沟通落机事宜。但落机时要注意以下事项。

      一、准备工作：?地基  按照地基图做好符合要求的地基，足以支撑机床的水平度和坚实度。?吊装  联系好有资质的专业搬运起吊公司，宇同每种机床都提供专用的吊具，按照起吊图吊装。如果客户没有购买吊具，就需要准备足够强度的钢丝绳，或者足够承重的铲车。

      落机步骤：1）开箱，检查各个包装箱有无明显破损，根据发货清单清点物品。2）机床主体搬运，若使用铲车，请调整铲车铲入位置，使机床的重心平稳，以免机床发生倾斜造成机器和人身伤害；铲运时，机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离，防止划伤钣金。3）机床主体按照地基尺寸图摆放到位，留出摆放机床其它外围设备的空间；全部地脚以大概相同高度支撑，不要有悬空的地脚，防止机床变形。4）外围设备摆放到位，包括变压器、吸尘箱及水磨装置、等，具体摆放位置按照事先提供的摆放图，如果不清楚，随时联系宇同公司咨询。待机床就位后，就可以安装调试了。