精密平面磨床是由许多组件组合而成，在出产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的作业旋转方向相同，必须改进工作功能，这样才有利于出产商品不出误差。

精密平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

1、精密平面磨床研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以进步研磨功率和确保轴承的几许精度；

2、随时铲除轴承端部剩余的研磨剂，以防止前、后轴承呈现喇叭口；

3、在做结尾研磨时，研磨剂尽量少并恰当收紧前、后轴承以确保前、后轴承的结尾几许精度；

4、精密平面磨床研磨必定时刻后抽出研磨棒，铲除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，查看研磨

      东莞宇同精密机械有限公司生产的磨是平面手动磨床和全自动磨床，使用过程中都会产很多铁屑，尘灰，再加上宇同磨床在运行时各个道轨产生摩擦需要油的润滑，油和灰尘粘在一起若不及进清理，越堆越多，整个工作台摇动起来就会不顺畅，时间长了就摇不动了，机床的注油泵也会因为油灰太多，油路不通了，从而导致注油泵烧掉。宇同磨床的保养特别重要，知道了重要性，那该如保养呢？

       宇同磨床操作完毕后，就要及时清扫工作台面、护罩等处的磨灰。旋钮、操作手柄、开关是否松动，这个会影响到宇同磨床的机械部分和电路部分，如果电路松动了，整个机械就操作不起来了，并且也难以检查判断问题的源头了，造成的麻烦更多，所以这一步的保养检查是比较重要的。检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。

接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转，手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。

                                            平面磨床出现漏油故障时应如何处理

      随着社会的发展，我国人民的生活必然会与现在有很大的不同，机械化程度逐渐加深是必然的发展趋势，而在机械加工过程中拥有重要作用的平面磨床也必然是会有一定的发展。目前在很多的工厂内都在使用平面磨床作为工件的加工机床，因为它具有更高的性能，也是在现在的水平下发展最快的种类。

      平磨是磨床类机床中发展潜力大的机床，在完成传统的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础，可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。下面我们就来说说，平面磨床出现漏油故障时应如何处理呢？

      一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，解决方法是平面磨床螺丝缠生胶带打密胶再上进去。

      二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油被逼出导轨，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。