当氧化膜厚度从0.2微米增加到0.45米时，不锈钢喷砂板表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。人们通过控制浸渍时间，就可以得到所需要的不锈钢喷砂板。再经过硬膜处理后，就可以在阴极上生成三氧化二铬、氢氧化铬等稳定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙，还提高了氧化膜的耐磨性、耐蚀性和耐热性，使材料的整体性能大为提高。不锈钢喷砂板表面耐腐蚀性、耐磨性比普通不锈钢强，能抵御10年以上的盐雾腐蚀和30年以上紫外光照射不变色。主体与着色层一体化，保持了原不锈钢喷砂板的基本结构和基本性能，可进行常规的模压和拉伸成型加工。不锈钢喷砂板着色表面具有色彩斑斓、色泽鲜艳、色调艳丽、柔和、雅致、光洁度强等优点。

6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。

8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂喷砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

随着金属喷砂工艺加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，还有无论是抛丸或者喷丸都无法彻底清除机械油污，所以现工艺中对表面处理好的还是喷砂处理，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属表面处理设备，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。