在压铸生产实践中，不平均或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等都会产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。          

模温机利用高热传性的导热媒体，实现在很短的时间内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证液体按照设计要求充满压铸型腔，得到表面光洁，轮廓清晰，内部质量合格的压铸件。

模温机对注塑件注塑工艺中的影响以及注塑使用模温机的主要目的一是将塑料模具加热到工作温度，二是控制模具温度恒定在工作温度。以上两点控制好的话，可以把工作效率提升，进而保证注塑件的高质量。模具温度不稳定会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

　　模温机在工作的时候是有由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。

应用领域：1、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温等；

2、 木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥等。

3、 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温、 反应釜加热等；

4、 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等。

5、 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥等；

6、 纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色等;

7、非纺织工业：无纺布等；

8、 饲料工业：烘干等；

9、 造纸工业：干燥、波纹纸加工等。

10、 建材工业：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件保养等；

11、 机械工业：喷漆、印花烘干等;

12、 食品工业：烘干加热。