高光蒸汽模温控制机简介

高光蒸汽模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。我司新开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著 ，利润也相当可观，这是我司高光过热水模温控制机的优势所在。

高光蒸汽模温控制机应用

目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。

产品优势：

1.具有先进设备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。

2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅  为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。

3.可进行稳定的加热和精温度调节，控温精度可达±1℃。无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右。

4.设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。

5.经久耐用：按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。

6. 供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无环境污染，对设备无腐蚀。使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。

7.可定制：根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。

现在有很多厂家都有使用模温机，那您知道如何选择模温机的型号吗？如何正确选择及计算：选择模具温度控制器时，以下各点是主要的考虑因素方法/步骤:

1.泵的大小和能力

2.内部喉管的尺寸

3.加热能力

4.冷却能力

5.控制形式

决定泵所需要提供小流速的经验法则: 若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW @5℃温差或是3.4151/min/kW @5℃温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的小流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW.为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在1-2℃， 可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃. 计算冷却液所需的容积流速