?高可靠性：高扬程泵采用双蜗壳设计，泵体泵盖均设置加强筋，并采用ANSYS力学分析软件优化结构，泵壳具有很高的强度，泵壳试压试验严格按照GB/T5656《离心泵Ⅱ类技术条件》中水压试验标准执行。轴承跨距短，轴加粗设计，使得转子运转时扰度小，稳定可靠。所有叶轮均做6.3级静平衡试验，整个转子按API610标准做2.5级动平衡试验。主轴采用不接触液体的全密封式设计，轴承部件设置唇形油封+V型密封圈组合密封结构，具有优1秀的防漏油、防灰尘、防水、防湿气功能。?强适应性：泵高效区宽，能更大范围满足用户要求；另外，我们采取一泵两轮的叶轮配置方式使得泵具有非常好的可选性，能绝大部分保证用户的工况点都能选到高效范围。泵进、出口法兰克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等标准加工。⊙泵壳流道：看进行超滑节能涂层、耐磨耐腐涂层等选择。输送高温接着可采用CPS-R型结构，泵采用中心支撑、水冷轴承体。⊙轴封系统：可实现填料密封、单端面密封互换，也可按用户要求配置集装式机封、双端面机封以及配置API682标准的冲洗系统。⊙轴承润滑系统：可采用脂润滑和稀油润滑供灵活选择。⊙轴承冷却系统：可根据介质温度高低选择自然冷却或水冷却轴承体。⊙远程监控：轴承体设置测温、测振等监测接口，可方便实现远程监控。
液体冲叶轮两侧进入泵体的泵叫双吸泵。液体加给双吸泵的轴向推力小。生产能力大的泵多为双吸泵。
S型单级双吸离心泵。主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。
S系列泵的运行数据
泵出口直径 DN 80~800mm 流 量 Q ≤11600m3/h
扬 程 H ≤200m 工作温度 T ≤105℃ 固体颗粒
≤80mg/L
工作许用压力 ≤25
许用试验压力 ≤37.5
单级双吸离心泵结构特点
1. 结构紧凑
外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳
优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最1低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3. 轴
承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴 封
选用BURGM1ANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5. 安装形式
装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。
双吸泵工作原理及结构图
随着越来越多人关注离心泵，我们可以发现，双吸泵的吸入口与吐出口都在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。接下来主要分析双吸泵工作原理。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑。
