（一）、启动前准备

1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

4、起动电机、确定转向是否正确。

（二）管道泵的启动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐浙打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机封泄漏量<3滴/分，检查电机、轴承处温度<70度，如果发现异常，应及时处理。

（三）管道泵的停车

1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0摄氏度，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、如长期停用。应将泵拆卸清洗，包装保管。

6、管道泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。

7、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

警告：如不安装过载保护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。

8、在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于管道泵吸入口轴线)，标准大气压时，管道泵 的安装高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计算单位：m)。

9、若从水池中抽水时，管道泵吸入口前的直管段长度不应小于入口直径的3倍，吸入管口浸入水面下的深度应大于入口直径的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距离应大于1.5倍口径，距池底应大于1.5倍口径且不小于500㎜，并应加设滤网，滤网总面积不应小于吸入管口面积的2～3倍。

　　5)紧急停车状况：

　　⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少)；泵系统发出不正常的响声。

　　⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。

　　⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。

　　管道泵的维护：

　　1)每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。

　　2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。