上海磨粉机：矿山机械工业磨粉机绿色制造

随着世界各国工业化、城市化进程的加剧，对环境保护的工作速度远远落后于人们的破坏程度。2009年12月哥本哈根联合国气候变化大会上，我国承诺延缓二氧化碳的排放，即到2020年中国单位国内生产总值（GDP）二氧化碳排放比2005年下降40%-50%。伴随着减排目标的提出，工业节能环保也得到高度重视，有此，工业磨粉机再入眼帘。

　　  新型磨粉机在其粉磨区域，待研磨的物料可以始终集中在研磨粉碎区进行有效加工，提高研磨效率；磨粉机内部磨辊在自传的同时可以公转，使功效和耐用性更强，产生更大的研磨力，这样可以充分的研磨物料，做到物尽所用；在整体设计的基础上，有传统的二级收集改为四级收集，一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。同时，在结构构造中，磨粉机设计有除尘器，使增加的气流量通过出风管排入除尘器，被净化后排入大气。这样整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。上海山卓重工磨粉机应用多项国家磨机专利技术，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点。

高压磨粉机工作原理、整机结构特征详细介绍：

         YGM4528型高压磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、高压风机、除尘器组成，其附属设备由颚式破碎机、斗式提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜组成（详见安装基础图）。

        工作原理：

        磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续地送入住寂寞室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分析，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经过粉管排出即成为成品粒子。气流再由大旋风收集器上端的回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密封循环的，并且是在负压状态下循环流动的。

        在磨室内因被物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道接合处密封不严，让外界气体被吸入，是循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平衡，并将多余气体导入不带除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后排出。

       主机工作的过程是电动机通过减速机带动中心轴转动，轴的上端连接着磨辊吊架，磨辊装置通过横担轴吊装在磨辊吊架上并形成摆力支点，其不仅围绕中心轴回转，同时在离心力的作用下磨辊沿着磨环滚动，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下端装有铲刀架，铲刀架的下方栏上装有倾斜的铲刀，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊磨环之间而被冲压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒粉料带入分析机，由此而达到制粉目的。

        分析机通过调速电动机带动转盘上的叶片旋转，所形成的涡流效应对粉子气分级作用。磨粉机叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。如要获得较细粒度的粉子时，就必须提高磨粉机叶片的转速，使不合要求的粉子被抛向下方，粗粉子音自身重力作用落入研磨室重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

       大旋风收集器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气进入收集器时是高速旋转状态，等气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落收集。由于向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对收集器下端的密封要求很高，必须对外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此收集器的下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，这是一个相当重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会造成不出粉或少出粉，严重影响高压磨粉机整机产量。

山卓超细磨粉机的3大优点

说到超细磨粉机呢大家都知道它的磨制成品粒度范围一般都是在325目-1800目，而山卓重工推出的超细微粉磨粉机的磨制成品粒度可达到2500目！我公司有国内专业研发团队，实战经验丰富，结合国内外磨粉机的优点，磨粉机设计严谨,不存在螺钉松动而毁坏机器的问题，安全可靠性高。磨损材料利用率高，是雷蒙磨粉机使用寿命的四倍，即达到了客户所要求的细度，又省时省力节约环保，可以说是一举多得！下面由山卓重工专业人士为大家详细讲解一下超细磨粉机的优点：

1、高效节能，在成品粒度相同的情况下,比其他系列的磨粉产量高40%；

2、易损件利用率高。在物料和成品粒度相同的情况下,易损件的使用寿命比其他矿山机械要高；

3、清洁，环保。脉冲除尘器和消声器的使用减少了粉尘的污染和噪音,达到了国家环保标准。