光纤激光切割机与Co2激光切割机对比:
1.设备维护成本,CO2激光切割机的维护成本巨大,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任恶劣的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2.加工成本来对比,CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3从技术方面来对比,CO2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。
据悉,由于环境的变化及经济发展的趋势,我国的加工制造业正向绿色低碳、智能制造、服务型制造、创新驱动转型,这同样给钣金材料切割带来新的改变和挑战。
光纤激光切割机具有高精度、切速快、易处理等特点,能够切割各种不锈钢、碳钢、铝合金等金属材料。对于钣金材料切割来说,光纤激光切割机的优势主要体现在切割速度快,切割质量好,切缝窄,精度高,切割面光滑,不损伤工件;切割时不受工件形状的影响,不受被切材料的硬度影响;特别是镭鸣光纤激光切割机,能够节约材料整体的切割成本,减少模具投资,节省材料;光纤激光切割机操作简单,安全,性能稳定,作为新一代的金属加工设备,光纤激光切割机具有广泛的灵活性和适应性。
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