现社会由于各机械对不锈钢双卡套接头的工作性能和结构特点有异：

分片式的可以用很少几种单元管套组合成多种不同的卡套接头以适应各种机械的偏要，因此增大了它的使用范围，加工中报废一片不影响其他阀片;用坏的单元也很容易更换或修理。这类卡套接头的缺点是加大了体积和重童，各片之间要有密封。

按各联卡套接头均处于中立位置时的回油方式。卡套接头压力轴经各联换向阀中专门的通道回油，换向时阀杆将此油路截死。因此通道面积在换向过程中。逐渐减小的，从而可使液动机平稳地启动而无压力冲击。这种回油方式的缺点是中立位置白压力损失比较大，而且卡套接头的联数越多，压力损失越大。压力油是通过仪表阀A负荷的。

留给加工表面每一道工序的余量叫做工序余量，留给加工表面各个工序余量的总和叫做总余量‘它们可用下列关系式表示：

工序余量=卡套式管接头的公称尺寸—工件成品的公称尺寸加工余量的大小必须选择合适

余量过大，浪费材料，增加工时以及刀具、动力等消耗多余量过小，会使产品精度得不到保证。在确定加工余量时，尽量减少余量。应在保证产品加工精度的条件下，如上所述，在工件上留有加工余量的目的，是为了保证加工表面的精度和表面质量，把包含各种缺陷和误差的金属层切去。这些误差和缺陷有：上一道工序留下来的表面微观粗糙度及表面缺陷层(铸件的冷硬层及气孔夹渣层)；锻件和热处理件的氧化皮、脱碳层、表面裂纹或其他破坏层;切削加工后内应力层，上一道工序留下来的空间几何形状误差，上一道工

影响加工余量的因素很多，这些因素与毛坯的生产状况、加工设备、工人技术水平有密切关系。

加工卡套接头的刀具的强度和耐用度的变化具有随机特征

工作过程中，在规定的瞬间内，机床参数的实际值，是上述所有三种过程类型共同作用的随机函数。研究刀具切削部分材料的机械性能表明，不同型号的硬质合金，其弯曲强度极限(最重要的指标之一)都是非常不稳定的。对不同的工厂来说，评定强度极限稳定性特性的变差(Bapxauast)系数变化的范围为0.2-0.13通过很多企业和实验室对刀具耐用度的实验表明，不同类型的切削刀具，在所有的加工中，卡套接头的耐用度是与理论分布律相符合的随机变量。根据结构参数，制造卡套接头工艺以及工具制造厂的情况不同，不同类型刀具耐用度变差系数的变化范围从0.09到0.97。以六个工具厂钻头的相对耐用度为例(以一个工具制造厂的钻头耐用度为单位)，当耐用度变差系数的变化范围由0.15变到0.56时，其相对耐用度的变化范围为1~0 .4。