激光切割机在电器行业应用的实际优势：

激光切割是近几十年来发展起来的高新技术, 相对于传统的剪切工艺来说具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生产效率等特点，特别是在精细切割领域，激光切割具有传统切割无法比拟的优势。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度、高精度的切割方法。

激光切割技术在光电子领域的应用

1.热影响很低，相对与传统的焊接和切割方式而言，激光加工无需产生高温，从而减少了对母材及涂层的材料破坏；

2.材料变形很小，大量的材料变形都能控制在百分之几毫米的范围内；

3.高速加工，对于较薄的不锈钢材料，焊接速度可达到10～20m/min，针对不同的材料及厚度会有响应的变化；

4.加工处理后的材料表面会很干净、光洁。大部分的钢材、铝材及合金等材料在激光加工后，表面都不会出现明显的变形或破坏，更好地保持了原有材料的外观和特性；

5.单边加工，无需接触，因为激光的工作原理为非接触式的光束聚焦，所以只需要单边在一定距离之外作用在材料上即可；

6.无需后处理。

    激光切割是应用最多的激光加工方法,可占整个激光加工业的70％以上。与其他切割方法相比，激光切割机的优势是具有高速度、高精度和高适应性的特点。激光可以切割碳钢、合金钢、不锈钢、铝、钛、铜、有机玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、石英玻璃等金属及非金属材料。具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现控制自动化等优点。