华瑞钢筋调直切断机负荷试车及运行：

1、将线材盘料拉出一头，用人工预调2米左右。 

2、穿过笼式放线架。

3、穿过预调机、立面轮、平面轮中心。

4、穿入调直筒 。

5、将调直筒内8套调直轮均匀向中间调受力。

6、将控制柜空气开关合闸，计数器显示零，将计数器设定上所需数量。按一下复位按扭。 7、起动液压站电机，把压力按照说明调整到位。

8、点动主机供线材进入切断机活动小车的固定圆底刀孔内。

9、起动主机按扭，使线料顺料道前行，检查斜导料板在线材运行中的使用角度与接近开关挡板的配合是否得当。如钢筋头碰到接近开关挡板，液压切刀动作切断钢筋，钢筋自动从落料架落下，为正常运行，便可进行正常工作。

全自动钢筋调直切断机控制器的基本特点

1. 可以控制多路电机

2. 遥控停机功能（可选）

3. 自动匹配不同脉冲编码器

4. 自动故障检同脉冲的编码器

5. 运行平稳，故障率低，维修方便

6. 可针对不同的机器开发设计，升级改造

7. 操作简单，懂输入数字即可使用

8. 采用微电脑控制，自动调直，自动切断

9. 适用于单管液压机械切断方式

10. 多批次同时输入长度及数量电脑储存记忆，高效方便

11. 电子数字尺，无需机械尺枪，占地小，拆装方便

钢筋调直机结构由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成。放线架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。两压辊可分可离，手轮可调压辊的压紧力，以适应不同直径的钢筋。钢筋切断机构主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断。料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。