一、冷轧带肋钢筋加热工艺的要求：

   1、加热目的和作用：一是钢筋退火后适当降低钢筋的强度，提高钢筋的延伸率；二是加热后在钢筋表面形成一氧化层，使得冷轧钢筋既好看又提高了防锈能力。

   2、加热材质：低碳钢

   3、冷轧带肋钢筋规格： 直径：Φ5mm~Φ10mm，

   4、退火温度：T=600℃

   5、运行速度：v=80m/min（Φ10mm）

二、冷轧带肋钢筋加热电源选型

   1、加热功率确定300KW

     计算条件：对于Φ10mm罗纹钢冷轧机出口温度100℃，运行速度v=80m/min，加热温升△T=500℃。

   2、加热电源特点

     采用固态超音频感应加热电源，主要特点是加热效率高省电；利用先进技术和成熟的生产工艺；钢筋加热后的延伸率好。这样使得用较少的投入产出高质量的钢筋。

三、冷轧带肋钢筋加热电源主要技术指标

   ①直流额定功率：P=300KW

　②直流额定电压：UdN=450V

　③直流额定电流：IdN=670A

　④额定工作频率：f=20KHz

　⑤频率跟踪范围：f=12~22KHz

   ⑥逆变器工作状态：容性，|φ|≤30°

　⑦设备设计为在额定功率下长期连续工作制

　⑧感应器长度: 2000mm长。

华瑞冷轧机结构特点：

1、采用电油泵打黄油，润滑有保障。

2、配有厚度测量表可精确快速调整钢筋的直径。

3、采用上下同步加载设计，永不用调整中心。

4、采用双放线架和整线系统设计，人工放线已成为历史，也减少因停机穿线、焊接造成效率低下。

5、除鳞、冷轧、传动、切断均采用滚动轴承，使用寿命长，互换性好。

6、速度无级可调，对焊后圆条也能顺利通过（无废料）。

7、整体钢结构设计，无需水泥基础，垫平就可生产。

8、主机齿轮采用20CrmnTi，材料渗碳淬火，研齿,负载力强，使用寿命长。

9、该机导料咀均采耐磨材料制成，可降低生产成本。

10、该机收线具有自动跟踪出线速度，运行稳定可靠。

冷轧两肋生产线中频和超音频加热设备的区别：在购买冷轧两肋加热设备时有客户问：两肋加热设备为什么推荐使用中频加热，而不使用超音频？生产的产品质量上有什么不同？

答：中频加热的感应器设备比较长，钢筋在里面的加热时间与保温长，受热均匀、渗透力强，能够达到高延性冷轧带肋钢筋标准，而超音频加热的感应器短，钢筋在里面只是表面加热，渗透太浅，受热不均匀，而且针对产品规格才能达到冷轧带肋钢筋的标准。超音频一般用于加工5.5mm-6.5mm规格的冷轧带肋钢筋，而7mm规格以上的则无法均匀受热，只是外表一样但是内部晶体结构无法到达标准容易脆断。超音频的最大功率400—500KW，一般都是400KW的超音频。而中频常用功率在400-800KW，一般都是600KW的中频加热。