精密平面磨床是由许多组件组合而成，在出产过程中要使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的作业旋转方向相同，必须改进工作功能，这样才有利于出产商品不出误差。

精密平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

1、精密平面磨床研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以进步研磨功率和确保轴承的几许精度；

2、随时铲除轴承端部剩余的研磨剂，以防止前、后轴承呈现喇叭口；

3、在做结尾研磨时，研磨剂尽量少并恰当收紧前、后轴承以确保前、后轴承的结尾几许精度；

4、精密平面磨床研磨必定时刻后抽出研磨棒，铲除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，查看研磨

       东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆最早专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.我们所生产的产品宇同平面磨床产品系列齐全，质量稳定，性能优异，价格合理。

       平面磨床加工辅助设备挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法：

       一：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。

       二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

     本机引进了台湾磨床先进技术生产，其主件部分与台湾大同采用同一厂家生产，主轴为台湾晨鸿主轴；直接一体式主轴，主轴轴承为日本NSKP4级轴承；主轴跳动精度为1μ，平面切削精度为2μ。此外本机润滑系统采用全自动式润滑，油泵一经启动，立柱下部润滑上下前后螺杆、立柱、鞍座、工作台、滑轨等部位。

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