郑州冷榨花生油成套设备厂家油料预处理
油料预处理的目的就是除去油料中的杂质将其制成具有一定结构性能的物料，以符合不同取油工艺的要求。油料预处理通常包括清理、剥壳、破碎、软化、轧坯、膨化、蒸炒等工序。
我们设计的预处理工艺具有如下优点：
1、采用热脱皮工艺，能源消耗低;
2、双道破碎脱皮，脱皮率85%以上，皮中含油1.5%以下;
3、大容量的豆皮仓，生产灵活;
4、能够生产不同蛋白含量的各等级豆粕，并包含豆粕粉碎工段;
5、可以采用膨化工艺;
6、整条生产线可采用全自控控制。
郑州宏日机械滤油机特点：1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量10-15kg，每1000g过滤量清一次油渣，操作方便。2、无需耗件，无滤布清洗和滤布消耗。3、省电，电源启动后使转鼓达到正常转速就断掉电源，利用转鼓的离心力进行油质过滤。4、使用效果优，如板框油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用离心式滤油机没有耗件购置，省电省时、效果好、油质纯净度高、色泽清亮，可直接灌装出售或直接食用。5、 立式离心滤油机设计说明：设备虽小但科技含量较高，其一是转鼓在快速运转时平衡力问题，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，最终使液固共振。虽有外护体的保护不致出现危险，也会使内脏机件大量损坏，有很多同行为此半途而废放弃，而我厂设计人员几年来一直致力于此项研究，反复实验克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用封密装置，使转体和电机连体件不渗透油、漏油。6、整条生产线可采用全自控控制。
郑州宏日机械设备，花生油浸出成套设备，对于浸出设备中的减速机、凉水塔、浸出设备的各种泵类所需要的润滑油有不一样的要求。在对浸出设备的各部件进行加注润滑油的时候需要注意一下几点：
1.所添加的润滑油要根据设备提供商的标准要求执行，不得加错、混加。
2.设备中的注油量不得超过油箱容量的一半。如设备上有油线的，注入量要与油线齐平，如果注入油量过多或过少会造成设备的发热。
3.设备一次使用后的500小时应及时更换润滑油，之后正常时间3-6个月后进行一次更换。也可以根据实际的使用情况设定更换时间。
4.更换下的废油要按照型号、规格分类放置，要做好标记交由公司统一处理，个人不得乱丢乱弃，以免对环境造成污染。
5.在加油的前后及过程中要对油桶进行密封。放置油内掺入水、杂质等造成润滑油变质。
6.对浸出设备润滑后要及时进行清理，对设备表面的油垢进行清理。
润滑对浸出设备来说是必须的，生产厂家在进行生产的过程中切莫忘记对设备进行及时的润滑，防止设备油量过少对设备造成损耗。
