化工泵广泛的应用于化工职业的各个领域，目前国内厂家出产的化工泵主要有：IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等职业，均有着主要的用处。挠性泵（不锈钢原料）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食物、合成纤维等部门用于运送碱性腐蚀介质；滑片贡使用于运送任何酸性、碱性腐蚀性介质；用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供运送清水或物理及化学性质相似清水的别的液体之用。跟据化工泵材料的不同，对其应用的领域也有所不同。

双端面机封应向密封腔中写入隔离液，其压力通常高于介质压力0.07～0.1MPa。密封资料。化工泵静密封的资料通常选用氟橡胶，特殊情况才选用聚四氟资料；机械密封动态环的资料装备较为要害，并不是硬质合金对硬质合金就佳，报价高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以佳依据介质特色区别对待(注：美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路体系的典型装备在附录D中有对比详尽的规则)

从寿数周期费用高低的视点来看问题，经济的规范化应是啥样子的呢？是一个详细的依照各种详细运用情况进行的长时间优化的规范化合算？还是一个大略的规范化合算？关于采用新技术、开发新产品而带来的，在较长的时间内才干回收的规范化出资的阻止何时会结束？怎么才干在不危害化工泵生产厂和化工泵生产者任何一方的利益的条件下，使两边对化工泵的规范有统一的认识？这些问题只要经过加强化工泵运用厂、行业协会和化工泵生产厂之间的对话，才干答复。有的的解决方案可以是：从运用者的视点出发，例如与供货商树立长时间的战略合作伙伴关系；在清晰界说的不一样层次内树立不一样的规范化等级(例如化工泵的构造类型、供货商、系列、资料、装备方式等等)以及集成式的模块化构造。