食用油设备

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食用油设备图1

食用油设备

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郑州冷榨花生油成套设备厂家油料预处理

油料预处理的目的就是除去油料中的杂质将其制成具有一定结构性能的物料,以符合不同取油工艺的要求。油料预处理通常包括清理、剥壳、破碎、软化、轧坯、膨化、蒸炒等工序。

我们设计的预处理工艺具有如下优点:

1、采用热脱皮工艺,能源消耗低;        

2、双道破碎脱皮,脱皮率85%以上,皮中含油1.5%以下;          

3、大容量的豆皮仓,生产灵活;          

4、能够生产不同蛋白含量的各等级豆粕,并包含豆粕粉碎工段;          

5、可以采用膨化工艺;          

6、整条生产线可采用全自控控制。



郑州宏日机械设备有限公司花生榨油机产品原理:榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距 是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不 是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。



使用宏日机械设备生产浓香花生油的时候,花生油精炼设备所采用的工艺如何设计你知道吗?

(1)原料。生产浓香花生油的花生原料要求新鲜、籽粒饱满、无破损、无霉变、无虫蛀,含杂少,未经过陈化期,符合GB/T1533的标准要求。原料在清理过程中去除未成熟粒、破损粒和霉变粒。

(2)工艺流程。

(3)工艺参数及过程。花生进行清理、剥壳,筛分 出中等粒的花生仁(约占处理量的25%),其余为大粒和小粒的花生仁(约占处理量的75%)。大粒和小粒的花生仁经破碎、轧坯、蒸炒处理,中等粒的花生仁经炒籽后冷却,再经破碎和脱红衣处理,两路料混合后进入榨油机压榨,得到的毛油经沉降、过滤,制得浓香花生油。

(4)操作要点。清选。石子和金属等则可能损伤机械设备;霉变、虫蛀的花生将严重影响油脂的质量。为了减少油脂损失,提高出油率,保证油脂高质量,延长设备的使用寿命,清选环节要进行严格控制。

使用宏日花生油精炼设备制造浓香花生油更健康,更放心。


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