郑州宏日机械设备，花生油浸出成套设备，对于浸出设备中的减速机、凉水塔、浸出设备的各种泵类所需要的润滑油有不一样的要求。在对浸出设备的各部件进行加注润滑油的时候需要注意一下几点：

1.所添加的润滑油要根据设备提供商的标准要求执行，不得加错、混加。

2.设备中的注油量不得超过油箱容量的一半。如设备上有油线的，注入量要与油线齐平，如果注入油量过多或过少会造成设备的发热。

3.设备一次使用后的500小时应及时更换润滑油，之后正常时间3-6个月后进行一次更换。也可以根据实际的使用情况设定更换时间。

4.更换下的废油要按照型号、规格分类放置，要做好标记交由公司统一处理，个人不得乱丢乱弃，以免对环境造成污染。

5.在加油的前后及过程中要对油桶进行密封。放置油内掺入水、杂质等造成润滑油变质。

6.对浸出设备润滑后要及时进行清理，对设备表面的油垢进行清理。

润滑对浸出设备来说是必须的，生产厂家在进行生产的过程中切莫忘记对设备进行及时的润滑，防止设备油量过少对设备造成损耗。

郑州宏日机械设备：压榨油与浸出油的区别，现中国食用油的制作方法分压榨（物理）和浸出（化学）两种，浸出是用一种化学物质把油弄出来，产油率比压榨方式要高，但是但是用浸出法会使用溶剂油萃取，无法保持植物油原有风味，也存在安全隐患。加工工艺不同压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的天然的绿色食品。化学浸出法是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低（出油率高）、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。

花生油平底导热油炒锅的产品原理：平底导热油炒锅采用高温导热油为传热介质，使设备间接传热，使油料作物受热均匀，该炒锅为双层炒锅，中间夹层为高温导热油。物料在内层随导板而不停的翻动，物料随着机器的运转能在短时间受热，达到均衡受热的目的，该设备用煤、碳，气提供热源，也可全部使用电力。产品特点：适合炒制花生、大豆、芝麻、菜籽、胡麻等各种油料作物，具有不用人力翻炒，不易糊锅、节省能源的特点。经炒锅炒制过的油料油品油质纯正。使用方法：使用方法：投入物料、点火升温、设定温度、机器可正反转运转，让机器翻转，物料随机器翻转时自动滚到出口处排放物料。