1、上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到需要的粉碎效果.

2、 独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度.

3、设计中没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉效率高,不存在锤头无效磨损现象.

4、运转平稳，惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。

5、采用集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。

页岩双级粉碎机对含有一定水分的物料常常来者不拒，是目前较为新型的用于页岩粉碎的设备，页岩经粉碎后，经济价值得到提升，该设备整体来讲还是很好的，但是仍有一些投资商会对其粉碎效果质疑，那么以下伟科机械介绍页岩双级粉碎机粉碎效果怎么样？

1.生产能力大，粉碎效果好

一个破碎设备的粉碎效果不仅与物料的性质有关，也常常会与其设备的生产能力有关，页岩双级破碎机一样。以巩义伟科机械生产的该设备为例，由于型号上大小不同，生产能力也存在不同，伟科生产的页岩粉碎机型号较小的ZPCΦ600×600，其生产能力能达到20-30t/h，而较大型号的ZPCΦ1600×1400，生产能力可达120-180t/h，这样对于粉碎页岩过程中，就处理量来讲，有差别，不过其出料粒度上都是小于3mm的。所以，页岩双级粉碎机粉碎效果不错。

2.设备性能高，粉碎效果好

巩义伟科机械生产的页岩粉碎机性能上很有优势，这也为粉碎页岩奠定了基础。该设备在粉碎页岩时，排料口处可自动调节，效率高，其中吗，粉碎页岩细度小于3mm的可占88～94%，为了更好的作业环境，在页岩双级粉碎机的进出料口处均采用了吸尘装置，使整机在生产时，处于一个无粉尘污染的环境中。除此之外，该设备粉碎过程中，完全不存在糊堵筛板现象，再加上页岩双级粉碎机将两组锤破转子组合成一个整体并串连使用，所以粉碎效果显著。

      双击式破碎机是矿山行业中最为常见的破碎设备之一，目前许多类型的破碎机也都是在双击式破碎机的基础上制造而成的，如反击式破碎机，单段破碎机等。双击式破碎机的出料粒度有出料口地篦板控制，被粉碎后的物料只有经过篦板的筛分才能排出，所以锤式破碎机的出料粒度相较其他破碎机均匀且粒型好，不过有时双击式破碎机的出料粒度会变大，那么双击式破碎机出料粒度过大的原因是什么呢？

      双击式破碎机的出料粒度与破碎机的筛分篦板有很大的联系，物料通常在被板锤和反击板粉碎之后，粒度较小的物料就从板锤和反击板的间隙掉落在筛分篦板上，如果是达到要求粒度的物料就会从筛条的间隙中掉落，如果是粒度较大的物料则被板锤继续的破碎。在这个过程中，如果板锤和反击板之间的间隙太大，那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和反击板的间隙掉落，粒度较大的物料对篦板的冲击很大，篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象；板锤在破碎物料的过程中，经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀，长时间的使用之后，板锤的磨损严重时，物料就难以被破碎成所要求的粒度，那么出料粒度也就会变大；还有就是如果锤式破碎机的给料粒度没有控制平衡，进料粒度过大或者是不均匀时，由于进料粒度决定出料粒度，所以不仅会磨损篦板使出料粒度变大，而且还会损坏板锤以及反击板，导致机器的毁坏。因此一定要严格的控制进料粒度，还有破碎机的给料量，以免造成机器的故障。

       由此也可以得出这样的结论，双击式破碎机的出料粒度过大不只是篦板磨损造成的，板锤，反击板以及给料粒度都会引起出料粒度过大的情况发生。河南华盛铭重工机械厂是省内专业的双击式破碎机生产厂家，在吸收国外同类设备生产经验的基础上不断生产制造不同型号的双击式破碎机价格等高性价比的破碎机械设备，成为了众多破碎设备生产厂家中的佼佼者，满足了不同用户的生产需要。