冷轧带肋钢筋的表示符号：冷轧带肋钢筋常见的有三种，1~3级，代表类型为HPB235、HRB335、HRB400，还有四级钢，工程中不常用。从制作工艺又分冷轧和热轧，还有是加工工艺有冷拔和刻丝.

   1级钢的符号Φ，就是个圆在加1个竖

   2级钢的符号Φ，就是个圆在加1个竖再加个横，加在底下

   3级钢的符号Φ，就是个圆在加2个竖再加个横，加在底下

   上面的是热轧，冷轧的符号Φ，就是个圆，在圆上加个小Z，类型为HRB335

   冷拔和刻丝和冷轧相似，就是把Z改成小写的B，类型为HRB335

   类型不是按材质分的，是按钢筋允许抗拉应力分的。

华瑞重工冷轧钢筋成型机的操作要求及使用方法：      

1)在运行过程中应注意避免盘圆钢筋打结乱线。

2)应经常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，适时更换，定期清除氧化皮。

3)应始终保持润滑剂、冷却液充足。

4)定期检查传动系统的损坏情况，适时更换、维修。

5)应定期为各润滑部位进行清理，加注润滑剂。

6)开机前需检查各部件和工作滑动开关是否处于正常工作位置，螺钉是否松动。

7)冷轧机工作前应先供给冷却液、润滑液。

8)调节压下时，严禁辊片之间相互接触、顶撞，应微调压下辊片，辊片之间应有间隙，否则损坏辊片。

9)更换轧辊片时，应检查轴承是否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承间隙调小至没有，调至适当的位置，并在轴承内加注足够的钠基润滑脂。

10)经常检查轧辊组，轧片是否松动。

11)装换辊片时需将两组轧辊头分离一定距离，并且每组辊片之间应有一定间隙后才可装取轧辊组。

12)更换辊片或轴承后，必须重新调节孔型。

13)每次更换轧辊片之前，应在底座、导轨上和塑料齿轮、齿条上涂稀油。

14)每次更换轧辊片时，应清洗机架及轧辊组进出孔内的铁屑等杂物。

15)根据冷轧带肋钢筋外形尺寸是否合乎标准，决定换辊。

      华瑞重工最新生产的全自动螺旋对齐料架是钢筋生产线的卸料对齐装置，所述卸料对齐装置包括：机架、储料架、旋转动力源，还包括有推齐挡板、摆臂和连接杆；所述推齐挡板位于储料架一侧，推齐挡板底部铰接在机架上，推齐挡板上部铰接连接杆一端，连接杆另一端铰接摆臂一端，摆臂另一端固定在旋转动力源的动力输出轴上。本机构具有结构简单、工作平稳、占用空间小、可将凌乱的钢筋推放整齐，自动化对齐钢筋，省工省时，为钢筋的下道工序的起吊和使用提供方便，实用性较好。