平面磨床主轴发烫故障源自于什么原因

平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？

平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。

      随着科技的发展，平面磨床加工在提升自身使用范围的同时，还不断的增强加工的效率和精度，在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今磨床加工的适用范围非常的广阔，特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件，所以宇同精密磨床受到了各个行业的青睐。

       磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。高速磨削的优点可以大大提高磨削效率，由于高速磨削的切削厚度和切削度减少，切削力降低，如果保持与普通磨削同样的切削厚度和切削力，则可极大地提高机床的进给量，从而提高切削效率。

平面磨床装夹方法

1.垫弹簧垫圈夹紧方式︰ 平面磨床磨削工件，上面纸张用弹性夹紧机构，薄工件实现定位与夹紧在这自由国家的原因。工件与磁表垫一层橡胶 0.5 毫米，当工件是磁吸引力橡胶时压缩弹性变形较小，因而磨削工件直飞机。磨几次以满足精度要求。

2.加强刚度的板料工件与临时措施︰ 使用环氧树脂粘合，薄工件粘到一块板处于自由状态。板和磁力吸盘的工作表。

3. 平面磨床机械夹紧方式︰ 使用的研磨机，表面、 薄、 扁鼻子钳子将在附件带磁性表乳臭未干的小钳子，工作，因为平口钳具有一定的高度，所以夹小磁场力。饲料率递减方式顺利薄工件后一架飞机起飞，然后地面上的磁性工作台和磨薄工件到另一架飞机，反复磨倍和平整度的两架飞机以满足要求。

4. 平面磨床真空夹紧︰ 利用大气压力的磨薄工件夹紧。