平面磨床主轴发烫故障源自于什么原因

平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？

平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。

磨床，精密磨床的工艺技术介绍

       本文就影响平面磨床磨削质量的主要因素：砂轮、磨削冷却液和几个相对运动速度的匹配等工艺问题进行阐述并根据工作经验提出好的对策。平面磨床是现代工业生产中不可缺少的一种重要生产设备，主要用于加工精密零件等行业，它的磨削机理具有一般大型外圆磨床特点，但又不同于一般的外圆磨床的运动复杂得多，除砂轮与工件作相对回转运动（主运动）外，还要求砂轮、工件二者作相对纵向运动的同时，作一定的径向相对位移，而且这个径向位移是不同于磨削锥度的回转运动。因此，它的传动机构比较复杂，机床工作精度要求也较高。

      平面磨削精度和表面质量除了依靠精良的平面磨床工作精度之外，主要还取决于对特定的加工零件选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。

规格型号：618

主要用途：平面磨床采用砂轮周边磨削.工件上下平面可获得要求较高的平行度.具有较高的加工精度、表面粗糙度和生产效率.适用于盘形零件、阀片、锯片、铣刀、盘形刀具、活塞环、摩擦片、轴承环以及内外锥形零件的加工.也可广泛用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。