气力输送设备使用过程中的七点注意事项

   1．合理选择气力输送料封泵的各技术参数，如慢速气力输送料封泵转速不能太大。

   2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

   3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

   4．对进入料封泵的粉体物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

   5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

   6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

   7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于 气力输送。

料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备（仓泵、负压输送）投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离限制（当量距离500米，实际距离300米），制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展，在此问题上有待进一步研究提高。但总的来说在中短距离输送上是一个极佳的选择。

料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染.而且设备的投资费用低，料封泵结构简单、体积小、重量轻，输送管线同样简便易安装，土建投资非常少，尤其是在螺旋泵更换为料封泵的项目中，除了料封泵制作一小部分的材料费，再无须增加其它任何费用。另外料封泵在运转过程中的维修工作量非常小，一般只更换喷嘴、出料扩散管，偶尔需要换换进气管的密封盘根。

料封泵需要运送的物料在运动中总的运动是属于紊流流态，但是在接近管壁处，则因为管壁的阻止和粘性效果而使流速减慢且雷诺数降低，相对的因为粘滞力阻尼效果的增强面使脉动运动受到束缚，在接近管壁处将构成一个很薄的层流鸿沟层。所以紊流运动内部可分为两个区域，层流鸿沟层区和中部的流核区。在层流鸿沟层内粘滞应力起主要效果，在流核区内，脉动运动非常充沛，故紊流附加切利起决定效果。实际上，在以上两区之间存在一层过滤层，通常不予思考。

料封泵运送物料鸿沟层内流速的改变很大，而在流核区速度改变就很小了，使速度趋于均匀化，速度均匀化是因为稠浊效果的结果，脉动越剧烈，速度就越均匀。