随着科技工作者对该方法的深入研究，已开发出利用V法造型生产铸钢件、球墨铸铁件、铝合金制品等铸造产品。V法造型工艺是由日本长野县工业实验所和秋田株式会社20世纪60年代末70年代初发明并研制成功的一种特种铸造方法，70年代初V 法造型工艺传入欧洲，美国、俄罗斯、德国、法国等国家，自V法造型工艺投入使用以来世界上有十几个国家和地区的约300条生产线在使用，生产设备逐步向大型化和超大型化方向发展，铸件材质有铸钢、铸铁和有色金属，铸件壁厚一般从3～340 mm。应用该工艺最多的是日本
整套设备由下箱造型圈、上箱造型圈、下芯线、浇注线、冷却线、落砂线、推送缓冲装置、转运车、砂箱转运装置、翻箱装置、清扫装置、安全护栏、真空连接装置、砂处理、辅助的液压、电控、气动等部分组成，整套设备布置在长180m，宽48m的· 石英砂：SiO2含量至少98%· 砂子中间粒度：AFS 100（HWS标准）· 大砂温：40℃双跨车间内。
· 其V法造型生产线是根据日本前田铁工所V法铸造（真空铸造）生产线及工艺设备设计、制造而成。该生产线包括四工位造型机、8个下芯合箱工位、3个浇注工位、一次缓冷工位、开箱落砂机、二次缓冷工位等设备，全部液压推动。该V法造型生产线工艺先进、装备精良、自动化程度高，可实现手动、联动等功能，在国内具有领水平。生产出的锅片、铸件具有尺寸精度高，表面光洁度好等特点。砂箱内尺寸：2300×1500×320/320mm，生产率10形/小时、可年产各类铸件6000吨