双级湿料粉碎机有时候也被称为双级破碎机,因为其对于湿料粉碎效果好,所以得此称号。该设备的适用物料常常为还有一定水分的煤矸石、湿煤、页岩和炉渣等,运行粉碎效果显著,常常受到这些加工业的欢迎。以下介绍双级湿料粉碎机工作原理及参数:
工作原理
双级湿料粉碎机工作时,由于其将两组锤破转子组合成一个整体,并串连使用,所以在双电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,湿的物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的显著效果,形成了出料粒度小于3毫米的成品颗粒。整个工作流程顺畅,完全不存在糊堵筛板现象,粉碎效果强,故障率低。
技术参数
产品的各项参数是用户选购合适设备的主要依据。以我公司生产的双级湿料粉碎机为例,其技术参数上大致包括外形尺寸、规格、进料粒度和出料粒度、生产能力、电机功率和对物料的含水率等。以其中较为常用的双级湿料粉碎机型号规格为ZPCΦ1000×800,其外形尺寸为3500×8702×1800mm,对物料含水率无要求,其进料粒度为小于等于160mm,配备的电机功率为55KW+75KW,出料粒度都相同,均小于3mm,用户可根据自己生产实际情况任意调节,该型号的生产能力在60-90t/h,意味着单位时间内对煤矸石类的湿料可以高达60t以上,处理能力强。其他型号的各项参数也包括这几点,用户购买双级湿料粉碎机,具体的型号大小和参数指标一定要看清楚,这样才有利于合理投资。
双击式破碎机的产品优势
1、上下两级粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到需要的粉碎效果.
2、 独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用,还可以由外向内推移衬板调节间隙,自己控制出料粒度.
3、设计中没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,出粉效率高,不存在锤头无效磨损现象.
4、运转平稳,惯性大,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。
5、采用集中润滑系统,不停机注油,改造黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式,配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。
双击式破碎机是矿山行业中最为常见的破碎设备之一,目前许多类型的破碎机也都是在双击式破碎机的基础上制造而成的,如反击式破碎机,单段破碎机等。双击式破碎机的出料粒度有出料口地篦板控制,被粉碎后的物料只有经过篦板的筛分才能排出,所以锤式破碎机的出料粒度相较其他破碎机均匀且粒型好,不过有时双击式破碎机的出料粒度会变大,那么双击式破碎机出料粒度过大的原因是什么呢?
双击式破碎机的出料粒度与破碎机的筛分篦板有很大的联系,物料通常在被板锤和反击板粉碎之后,粒度较小的物料就从板锤和反击板的间隙掉落在筛分篦板上,如果是达到要求粒度的物料就会从筛条的间隙中掉落,如果是粒度较大的物料则被板锤继续的破碎。在这个过程中,如果板锤和反击板之间的间隙太大,那么物料在没达到粒度要求时就会从板锤和反击板的间隙掉落,粒度较大的物料对篦板的冲击很大,篦板被磨损后就会产生出料粒度过大的现象;板锤在破碎物料的过程中,经常遭受各种性质的物料的磨损和侵蚀,长时间的使用之后,板锤的磨损严重时,物料就难以被破碎成所要求的粒度,那么出料粒度也就会变大;还有就是如果锤式破碎机的给料粒度没有控制平衡,进料粒度过大或者是不均匀时,由于进料粒度决定出料粒度,所以不仅会磨损篦板使出料粒度变大,而且还会损坏板锤以及反击板,导致机器的毁坏。因此一定要严格的控制进料粒度,还有破碎机的给料量,以免造成机器的故障。
由此也可以得出这样的结论,双击式破碎机的出料粒度过大不只是篦板磨损造成的,板锤,反击板以及给料粒度都会引起出料粒度过大的情况发生。河南华盛铭重工机械厂是省内专业的双击式破碎机生产厂家,在吸收国外同类设备生产经验的基础上不断生产制造不同型号的双击式破碎机价格等高性价比的破碎机械设备,成为了众多破碎设备生产厂家中的佼佼者,满足了不同用户的生产需要。