【立轴锤式破碎机】价格_批发价 - 中国粉碎机网悠牛网

锤式粉碎机工作原理是什么，如何破碎物料

锤式粉碎机也叫做锤式破碎机是破碎设备的一种，用于破碎各硬度或较硬的物料，广泛用于各大建材、化工、水泥、冶金等行业中。对于锤式粉碎机是如何工作的呢？怎么破碎物料，以下做了详情的分析：

破碎原理

首先，将待破碎物料投放在设定的流道内沿一、二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的篦板起确定出料粒度大小的作用。物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分在空中互相撞击进一步得到粉碎。

在锤式粉碎机的破碎腔中，物料的流动方向看上去是杂乱无章的，实际物料群的重心是受反击板的流道线所约束的，反击板流道的设计要求就是根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。

破碎方式

锤式粉碎机通常采用的破碎试自由破碎方式，当板锤与物料接触后，物料破碎以二倍的转子速度抛出；而反击板是控制物料流向的主导因素，因此反击破碎也产生部分破碎效应。另一种破碎方式就是铣削破碎，物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。而经前两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。

锤式破碎机的结构组成

为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

2、转子

下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

1）主轴主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。

2）锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

3）锤头

锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

3、衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

在线留言