平面磨床主轴发烫故障源自于什么原因
平面磨床操作过程中，遇到任何的故障都需要及时的进行处理。当发现平面磨床主轴出现发烫现象时，应先了解一下出现这一现象的主要原因是什么？
平面磨床主轴如果是长时间运转后温度在手可以忍受的范围（60-70度左右），一般来说都是正常的，这也是叫恒温，如果短时间运转后温度上升快，手都不敢摸，就是出现故障了。正常情况下，平面磨床主轴发烫是由于主轴轴承润滑油层没有或者过少，金属摩擦急剧产生的热量引发的。润滑油过少引起干摩擦产生第热能。磨床砂轮吃进刀量过大，超过轴承间润滑油膜所能承受的范围而产生的干摩擦力导致。或者维修主轴及轴瓦时刮配接触不良，滚动轴承装配过紧，这些都是导致平面磨床主轴发烫的常见原因。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆最早专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。平面磨床的生产厂家。我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.我们所生产的产品宇同平面磨床产品系列齐全，质量稳定，性能优异，价格合理。
精密的平面磨床对于加工环境的要求是非常高的，只有达到适合的加工条件，才能够确保我们的保养工作更加正常有效的进行下去，因此只有对环境做好设定才好，这样才能够保证工件更加正常可靠的进行下去，不会出现变形等情况，因此大家一定要注意做好平面磨床保养知识才好。
1、在每次作业完成后，要对磨床各个部件，尤其是滑动部位进行擦拭上油，保持其性能正常才好。
2、对研磨削的部位用干净布碎或是小毛刷进行清理才好。
3、对于关键部位，要及时的打上防锈油，比如砂轮法兰、主轴磨头、刻度盘等部位。
4、适当的调节一个油量，顺时针为紧，逆时针为松，调大了会流得太快了流不及溢出而浪费，调小了又会影响手感。
以上就是关于平面磨床保养知识的相关介绍，希望大家能够重视起来，注意日常保养和维护工作，这样才能够提升设备的性能，保持其更加正常有效的工作下去，让我们的工作效率大大的提升和改进。
当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决
磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说，当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。
2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。
3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。
4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。
5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。
6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
制造业的崛起，必然给数控磨床行业带来巨大的商机，给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国数控磨床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。
