1.精密磨床每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用风扇对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。 2.作业时严禁运用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。 3.磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，工夫掌控在3-6个月更换一次，首先第三个月，以后6个月换一次。 4.磨床导轨润滑油请运用专业润滑油，一般以32#导轨油为宜。 5.定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。 6.定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由专业人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。 7.定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。 8.如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度 9.如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。
对于做精密磨具加工时，机床不能够偏移或者震动，这样势必影响产品的精准度，那么我们 在使用平面磨床施工的时候发现机床震动该怎么办，该怎么样去查找问题，下面为你分析可能发生的原因：
一，首先检查地平，常说大楼稳不稳要看根基下得好不好？机床也一样，地脚螺丝水平如果没调好，就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好，所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度，首先我们要检查地脚每个螺丝是否落实到位到地脚垫里。用水平仪打下前后，左右是否水平了，OK锁紧螺丝。
二，如果进行了上述的动作，震动仍未消除，我们应检查是否由于地面地板太空虚所至，如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实，如果是水泥地平，地面就很虚会引起共振，碰到这种情况如何处理呢？不要着急，去橡胶五金店买几块黑色橡皮胶垫，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地脚垫尺寸稍大点就行，松开地脚螺丝，把橡皮胶垫垫在水平地脚垫下面，就可以起到很大的减震功能了。.
三，如果经过了上述的动作，震动仍未消除.换个砂轮试试，或者你法兰没有经过效平衡就把平衡块装上去了，那就拆掉平衡块装上去，不行就换个新法兰试试，一般问题就解决了。
五，如果进行上述一系列动作仍未能消除震动那可能就不是你能处理的范畴了，有可能是磨床主轴时间用长了本身震动，里面轴承或马达坏了，也有可能是机床的结构及装配有问题，就要通知厂家来处理了
说明：品牌：售后服务:整机两年保修平面精度：平面精度保证两年2μ。
一、 Z轴上下手摇轮与X轴手摇轮距离最短，使操作者不会造成吊手，进而提升工作效率。
二、 主轴座采用方型设计，刚性更佳，配合精机专用光栅尺尺座，使数显精度更稳定。方形设计能节省砂轮消耗量，砂轮使用直径能达到Φ85，大大节省金钱开销，替您赚钱。
三、 独创工作台和鞍座下导轨研磨技术，使导轨不易磨损，大大提高精度寿命。正常情况下，经常保养换油，定期清洁，精度2年内还能保证在2μ以内。
四、 工作台宽度和厚度使您在研磨接插件时更平稳，不会造成摇动时漂浮、蛇形，工作台面宽清理磨屑更简便。
五、 专利的Y轴刻度盘锁定机构，加上C3级滚珠螺杆，使前后摇动力道更均匀顺畅，反向间隙更小，使用寿命更长，定位精度更高。Y轴滚珠螺杆润滑采用黄油枪注油，不会像传统T型螺杆全时注油，导致回流油中带有研磨屑进入储油槽，再由油泵供油回流到立柱导轨和X,Y轴导轨上，造成拉毛，损伤导轨面。
