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锤式破碎机集锤破和反击破于一体，适用于中低硬度物料的细碎阶段，可将80mm以下的物料破碎到8mm以下。本系列机型具有破碎效率高、破碎产品粒度均匀、过粉碎比例低等优点，用于对矿石抗压强度不超过120Mpa中等硬度的脆性物料的破碎，如煤、石灰石、石膏、软质耐火材料等。
性能特点：
1.锤式破碎机具有生产能力高、破碎比大、电耗低、产品粒度均匀、机械结构简单、紧凑轻便、投资费用少、管理方便等优点。
2.缺点是：粉碎坚硬物料时，锤头和篦条的磨损较大，金属消耗较大，检修时间较长，需要均匀喂料。
3.粉碎黏湿物料时生产能力明显降低，甚至因堵塞而停机。为避免堵塞，被粉碎物料的含水量一般不超过10%--15%。
{精}在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面，锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来{精}锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在{精}锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，最终使得锤头在工作初期失效。因此提高{长}锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损，提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
伟科机械锤式破碎机的产品优势：
1、支持定制，独特设计 ，造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品 2、颗粒根据客户需求颗粒可调，生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低
3、结构简单，耐用、耐磨、耐冲击。破碎比大，一般为10-25，高者达50
4、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题配件提供，集体可拆，维修方便、终身售后
锤破的内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，锤破在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
进入锤破的物料块度越大，对锤头的韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。具体型号的锤破应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
要想买到好的锤式破碎机，首先要进行考察参观，确定具备这个实力，而且在行业客户中有好的口碑，只有稳定的设备、优越的性能才能让客户获得更多的收益。
