①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
④槽形洗石面 (螺旋式洗石机) 常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂(如1%浓度的NaOH)等，可提高砂石洗选效率。砂石洗选效率对选矿有较大影响。砂石洗选设备的选型及其处理量，主要决定于矿石的可洗性。矿石的可洗性可按粘土塑性指数、砂石洗选时间、比能耗及砂石洗选效率等指标来评定。水轮洗石机即可以洗沙,又可洗石子.用途广泛,社会需求量大.
洗石机工作原理：
洗石机是利用机械设备对原料石进行清洗，在保证工程质量要求的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。
其工作过程一般为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用；
原料储存一般为储料斗，对储料斗要求可用ZL50装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。
原料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处最好设节流装置已控制清洗量。
因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程无需太长，关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。
完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此最好对存放处做遮护处理或现洗现用。
不论哪种类型的洗石机都会产生大量污水且用水量基本差不多，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池，视产量确定水池容积和沉淀层级，一并考虑污泥的机械或人工清理。
洗石机对施工现场的要求：
合理布置原料与成品料的存放区域，一般按某时间段对成品料的需要量来安排洗石机的生产量，防止成品在存放期间因环境或气候原因造成污染。
合理布置供电线路，保证用电安全。
合理布置上水、沉淀池、回水等管路，保持生产现场的清洁www.yangfanjixie.cn.www.yfrxishaji.com.www.yfxsjx.com
洗石机的分类：
目前常见洗石机分为：滚筒洗石机，螺旋洗石机，轮斗洗石机，振动洗石机几种。
滚筒洗石机：其原理与滚筒搅拌机相同，拆装转场方便且对场地、基础的要求简单，适合移动性施工的场合。
滚筒搅拌式特点：安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面最好硬化便于清扫。
拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，便利和安全。
工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，石原料又经浸泡、搓洗短实际内可使石泥分离，并在石料卸出前进行二次清洗即可完全达到含泥量小于0.5%的要求。
螺旋洗石机：是在半园形槽内安装带轴螺旋带，将槽中石料推至上出口，此类多用于料场对石料的初级清洗。
轮斗洗石机：是在箱形水槽上装有循环转动的斗轮，以刮铲槽内石料，多用于选矿行业。
振动洗石机：是在振动筛上加设清洗管路
其中带水槽式的清洗机槽内存水应及时循环排放，否则槽内存水污度会越来越浓，反而会对石料造成污染。另二种形式的洗石机需解决好回用水即可。
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