为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。

下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。

1）主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。

2）锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。

3）锤头

锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，小锤头15公斤，大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。

3、衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

锤式破碎机的优点，缺点

由于锤式破碎机的破碎是在冲击力的作用下物料沿着自然裂隙、节理面、层理面等分子结合力较弱处破裂，这比挤压、剪切、研磨破碎更有效，破碎比大，产品多呈立方体，并且这种冲击破碎具有选择破碎的功能，起到单体分离物料的作用，因而得以广泛的应用，通常用来破碎抗压强度小于220N/mm2，石英含量低的脆性物料，在水泥、电力和化工行业中用来破碎石灰石、煤等物料具有更大的优越性。

锤式破碎机的结构相对于反击式破碎机、圆锥破碎机等设备要简单得多，安装时占地面积小，使用方便，投资也较少，这也是锤式破碎机获得广泛应用（特别是对一些中小企业）的原因。

另外，由于锤式破碎机的锤头是以铰接的方式固定在圆盘上，在破碎矿块时，锤头会向后偏倒，从而避免了转子主轴受强力冲击。已有研究表明，当锤头打击点正处于本身的打击中心时，可以完全消除对转子主轴的锤头销轴的瞬时冲击，从而可以大大减慢销孔与销轴表面之间的磨损，这是极为有利的，也是锤式破碎机的一大优点。

锤式破碎机的功率消耗大，破碎效率低。锤式破碎机备件消耗大，某选矿厂使用ф800×800锤式破碎机所用锤子一套重384Kg，锤头双向换向使用，寿命仅为12~16小时，一台破碎机每年消耗高锰钢锤子200多吨，数量惊人，高锰钢锤头数天就需要换，每年约有11~22万吨锤材消